2025/05/04 次

        隨著社會發(fā)展，新能源汽車行業(yè)的崛起。目前汽車行業(yè)針對產(chǎn)品需求量大，為了滿足該行業(yè)的產(chǎn)品需求我們推出了高壓發(fā)泡機、低壓發(fā)泡機以及配套的自動化生產(chǎn)線，針對不同的產(chǎn)品需求，我們提供不同的解決方案。以下是部分自動化生產(chǎn)線解決方案。

1. 全自動圓盤生產(chǎn)線

        是領(lǐng)新自研的全自動智能化設(shè)備，可用于各類產(chǎn)品的發(fā)泡生產(chǎn)。在勻速狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，且運行速度生產(chǎn)節(jié)拍均可調(diào)；設(shè)有停車制動裝置及過載保護裝置。圓盤上配置有電源、氣源輸送系統(tǒng)，與模架、發(fā)泡機、模溫機、機械手、電控系統(tǒng)等設(shè)備配套使用形成一條完整的發(fā)泡生產(chǎn)線，適合少品種多數(shù)量的批量生產(chǎn)。適用于汽車座椅、摩托車座墊、家居用品、家具海綿等產(chǎn)品生產(chǎn)，可實現(xiàn)高效、精準生產(chǎn)，高產(chǎn)能低勞工，模塊化、高端配置實現(xiàn)穩(wěn)定運行、維護簡便。 

全自動圓盤生產(chǎn)線

2.全自動地軌式環(huán)形生產(chǎn)線

        是領(lǐng)新自研的全自動智能化產(chǎn)線，與模架、發(fā)泡機、模溫機、機械手、電控系統(tǒng)等設(shè)備配套使用形成一條完整的發(fā)泡生產(chǎn)線。適用于汽車座椅、汽車內(nèi)外飾、新能源裝配件、機車座墊、家居用品、家具海綿等產(chǎn)品生產(chǎn)，可實現(xiàn)高效、精準生產(chǎn)，高產(chǎn)能低勞工，模塊化、高端配置實現(xiàn)穩(wěn)定運行、維護簡便。場地限制小，可根據(jù)場地長度進行調(diào)整，模具工位排布靈活。 

全自動地軌式環(huán)形生產(chǎn)線

3.多機頭高壓機工作站式生產(chǎn)線

        多機頭高壓機工作站式生產(chǎn)線，搭配一機多頭高壓發(fā)泡機、液壓或氣動模架工位、機械臂等設(shè)備使用，可將混合頭固定至模具工位或機械臂進行澆注生產(chǎn)。該生產(chǎn)線多用于大型汽車內(nèi)外飾、大型汽車裝配件、汽車前后圍、汽車地毯、大件家具等配合大型固定式模架生產(chǎn)，具有高效、低風險操作生產(chǎn)，生產(chǎn)工位布局靈活等特點。

多機頭高壓機工作站式生產(chǎn)線

4. 汽車頭枕PIP一體化生產(chǎn)線

        設(shè)備由機架、儲料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、補料系統(tǒng)組成。搭配聚氨酯發(fā)泡機進行生產(chǎn)，生產(chǎn)線通過減速機驅(qū)動凸輪分度器做間歇式運行，凸輪分度器安裝在轉(zhuǎn)臺中心位置，采用變頻器控制轉(zhuǎn)臺速度。起步和剎車平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)時平滑無異響。轉(zhuǎn)臺運行一周時間在70-100秒可調(diào)。

        生產(chǎn)線上安裝有模具自動識別裝置，通過模具自動識別裝置將模架號信息通過通訊電纜發(fā)送至發(fā)泡機。發(fā)泡機可以對讀取的澆注號進行澆注。防止操作員誤判工位號。當模架出現(xiàn)故障后可以手動取消該模架的澆注。

        設(shè)備有手動和自動功能，手動主要用于設(shè)備的調(diào)試，正常工作條件下，選擇自動功能狀態(tài)。轉(zhuǎn)臺在自動模式下為間歇式運行模式，每個工位生產(chǎn)節(jié)拍為8-15秒可調(diào)。每轉(zhuǎn)動一個工位后自動定位停車，進行各種操作及澆注工作。運轉(zhuǎn)速度可以控制并通過人機界面設(shè)置。由于轉(zhuǎn)臺為間歇式工作模式，轉(zhuǎn)臺間歇式運轉(zhuǎn)的重復(fù)精度控制在±0.5mm。

以上為我們汽車行業(yè)內(nèi)客戶提供的一部分解決方案，我們能根據(jù)客戶針對不同的生產(chǎn)需求給出相應(yīng)的定制化聚氨酯設(shè)備整體解決方案。